株式会社槌屋

グループ工場や客先向けに、生産性を向上させるアイテムや弊社取扱製品の付加価値を上げるアイテム（治具といいます）の設計製作を一貫して行っています。
基本的に同じ系統の設計業務を続けることはまずなく、色々な生産現場での相談が弊社営業、工場生技担当者から舞い込んでくるので飽きがこず、豊富な知識と経験が得られ毎日新鮮な日々を送っています。

依頼に対する画像検査技術の検討、画像検査システムの設計、ソフトウェア開発、客先への画像検査装置の導入及び現地調整など、画像検査システムの導入に必要な一連の業務をすべて行う。ソフトウェアに実装した機能が正常に動作した時や、開発した画像検査装置が工場に導入された時は達成感があり、とても嬉しいです。

私は接着シートと非フッ素系防水スプレーの開発に携わっています。どちらもお客様がよりよい製品を開発できるようサポートをする仕事です。業務を行う中でよく感じるのは、「なぜ」を考える大切さです。評価をす ると良くも悪くも様々な現象が見られますが、その理由が分かればお客様の開発の指針になります。槌屋は商社であり、様々な分野の知識を持つ人がいます。また 、優しい人が多く 、気 軽 に相談しやすい環境です。そのため、何でも話し合いながら仕事を進めていけると良いと思います。

技術統括センターに所属し、新製品の立ち上げ、カーボンニュートラル関係、新規材料の検討、不具合の原因調査や製品の改善に務めてます。実務として新規材の調査の他、試作・評価を繰り返し、条件や素材、組成など検 討しています。初めのうちは専 門用語や取り扱う材料等、分からない事が多かったですが、先輩社員が気にかけて下さり相談しやすい環境 の為、ストレスなく学ぶことが出来ました。類似の案件も多いので、知 識のアウトプットの場が多く、成長が感じられやすいです。

自動車メーカーと共同で車載電池開発の基礎検討を行っています。部 材を加工して性能を付与したり、実際に電池を作製し評 価したりしています。当初目指していた分野での就活がうまくいかず、他分野に変 更するとなった時にはっきりとこれがしたいというものがありませんでした。そんな中、槌屋は印刷や繊維、塗料など多様な分野を扱っており人事の方に「入ってからやりたいことを見つければいい」と言っていただいたことが入社の決め手になりました 。

半導体デバイスの新規材料の加工方法の検討をしています。半導体分野は槌屋の中では新規分野であり知見・知識がないため、検討内容を1から考えるだけでなく、半導体とはなにかという初歩的な知識から市場調査なども行います。ゼロからの検討は難しいですが、社内ではじめてのことを集 めることはやりが いだと思います。会社として新し いことを進めたい思いがあるので、若手でも臆さずに意見することや 提案をすることは 求 められます。